좋은 용접 높은 테스트를 만드는 공장 좋은 사용 피드백을 갖춘 6mm/8mm/10mm 전기 아연 도금 Fenderr 체인
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제품 구성
바인더 로드화물을 제자리에 고정하고 운송 중 이동을 방지하는 데 사용되는 도구입니다. 여러 주요 구성 요소로 구성되어 있으며, 이러한 구성 요소는 함께 작동하여 장력을 생성하고 상품을 적절한 위치에 고정합니다.
나사일종의 나사산 막대로, 회전을 처리하여 접착 체인 장력 하중을 생성합니다. 기어에 나사가 부착되어 핸들이 회전하면 회전하며,체인의 장력을 증가시킵니다..
그만큼잠금 핀로드 바인더가 실수로 장력을 해제하는 것을 방지하는 안전 기능입니다. 나사를 제자리에 고정하기 위해 기어의 구멍에 삽입됩니다.
그만큼체인 링로드클립 체인을 연결하는 지점입니다. 일반적으로 핸들 반대편의 로드 접착제 끝 부분에 위치합니다.
그리고핸들나사를 돌려 체인에 장력을 생성하는 데 사용됩니다. 일반적으로 적재된 접착제를 조이는 데 필요한 힘을 견딜 수 있도록 강철 또는 기타 내구성 있는 재료로 만들어집니다.
더,기어스크류의 회전을 허용하고 체인의 장력을 증가시키기 때문에 로딩 바인더의 중요한 부분입니다. 일반적으로 강철로 만들어지며 다음과 같이 설계됩니다.생성된 힘을 견디다로드된 접착제에 의해.
In 유럽 표준 로드 바인더,날개 후크하중 바인더를 하중에 연결하는 데 사용되며 미끄러짐을 방지하기 위해 날개 모양의 프로파일로 설계되었습니다. 그만큼안전핀윙 후크를 제자리에 고정하고 운송 중에 빠지는 것을 방지하는 데 사용됩니다. 로드 바인더는 다음 작업에 사용되는 간단하지만 효과적인 도구입니다.운송 중 화물을 안전하게 보호하세요. 다양한 부품이 함께 작동하여 로드 바인더 체인에 장력을 생성하여 화물이 목적지에 도착할 때까지 제자리에 안전하게 유지되도록 합니다. 안전하고 효과적인 화물 운송을 보장하려면 로드 바인더와 그 부품을 올바르게 사용하고 유지 관리하는 것이 중요합니다.
일치하는 운송 바인더 체인
G70 체인 NACM1996/2003 표준 링크 체인
코드 번호 클레비스 후크가 있는 체인 어셈블리
G7C8-165/16인치x16피트 작업 부하 제한:4,700lbs. 무게: 17.40lbs./7.89kg
G7C8-205/16인치x20피트.작업 하중 제한:4,700파운드. 무게: 21.70lbs./9.90kg
G7C8-255/16인치x25피트.작업 하중 제한:4,700lbs.무게:26.70lbs./8.07kg
G7C10-163/8인치x16피트.작업 하중 제한:6,600lbs 무게:17.80lbs./10.10kg
G7C10-203/8-in.x20-ft.작업 하중 제한:6,600lbs 무게:22.20lbs./7.89kg.
G7C10-253/8인치x25피트.작업 하중 제한:6,600파운드 무게:27.20파운드/12.40kg
G7C13-201/2-inx20-ft. 작업 하중 제한:11,300lbs 무게:53.60lbs./24.30kg
G7C13-251/2-in.x25-ft.작업 부하 제한:11,300bs 무게:66.20lbs./30.01kg
코드 번호 클레비스 후크가 있는 체인 어셈블리
G4C6-201/4인치x20피트 작업 하중 제한:2,600lbs. 무게: 13.50lbs./6.13kg
G4C8-205/16인치x20피트.작업 하중 제한:3,900lbs.무게:22.00lbs./9.97kg
G4C10-203/8-in.x20-ft, 작업 하중 제한:5,400lbs.무게:31.40lbs./14.24kg
명세서
| 코드 번호. | 规格 최소-최대 체인 크기 (안에.) | 작업작업负荷 일하고 있는 부하 제한 (파운드) | 测试拉력 증거 짐 (파운드) | 破断负荷 최저한의 얼티메이트 힘 (파운드) | 중량 무게 각 (파운드) | 손의 속도 핸들 길이 (안에.) | 螺套长道 통 길이 (안에.) | 收缩距 가져가다 Up (안에.) |
| RB1456 | 1/4-5/16 | 2200 | 4400 | 7800 | 3.52 | 7.16 | 6.3 | 4.65 |
| RB5638 | 5/16~3/8 | 5400 | 10800 | 19000 | 10.5 | 13.42 | 9.92 | 8 |
| RB3812 | 3/8-1/2 | 9200 | 18400 | 33000 | 12.2 | 13.92 | 9.92 | 8 |
| RB1258 | 1/2-5/8 | 13000 | 26000 | 46000 | 14.38 | 13.92 | 9.92 | 8 |
| RB*5638 | *5/16~3/8 | 6600 | 13200 | 26000 | 11 | 13.42 | 9.92 | 8 |
| RB*3812 | 3/8-1/2 | 12000 | 24000 | 36000 | 13.8 | 13.42 | 9.92 | 8.2 |
헤비듀티 후크
그만큼단조 그랩 후크360° 회전이 가능하며 체인과 쉽게 맞물릴 수 있습니다. 대부분의 자물쇠에 적합합니다.
체인과 후크로 사용이 편리함
부드러운 래칫 기어와 폴 디자인이 체인을 조여 하중을 더 빠르게 고정합니다.
널리 사용
공장, 창고, 차고, 부두 등과 같은 대부분의 산업 분야에서 물품 고정, 벌목, 고정 및 견인에 이상적입니다.
조정 가능한 범위
이 제품은 조정 가능한 범위가 매우 길어 다양한 사용 시나리오에서 길이를 제어할 수 있으며 각 스타일마다 크기 사양이 다릅니다.
철강재
래칫 로드 바인더는 튼튼한 강철로 만들어졌으며 마모에 강하고 녹이 슬지 않도록 분말 코팅 마감 처리되어 있습니다. 그리고 체인은 G70 후크가 달린 20Mn2 재질로 제작되었습니다.
높은 보안
당사의 로드 바인더는 엄격한 테스트 표준을 통해 거의 모든 산업에 대한 로드 베어링 바인더를 제공합니다. 그리고 사용 중 사고를 방지하기 위해 폭주 방지 장치가 있습니다.
로드 바인더 생산 공정
원료 준비설명:
첫 번째 단계는 필요한 원자재를 조달하는 것입니다.
로드 바인더 생산용. 기본 원시
로드 바인더에 사용되는 재료는 고품질 강철이며,
탄소강, 합금강 등.
절단 및 성형:
그런 다음 톱, 프레스, 드릴과 같은 특수 장비를 사용하여 강철을 필요한 크기와 모양으로 절단하고 성형합니다.
단조:
전기로 가열을 거쳐 손잡이를 연마성형하고, 2차 단조프레스를 통해 제품을 타이핑합니다. 이후 성형강을 가열하여 유압프레스를 이용해 원하는 형상으로 단조합니다. 이 공정은 로드 바인더의 강도와 내구성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
마무리 가공:
단조 후 마무리 작업은 주로 래칫 바인더 스크류 슬리브 및 스크류를 가공하고 CNC 공작 기계를 통해 스크류 슬리브 및 스크류 그레인을 처리합니다. 이 프로세스는 로드 바인더가 의도한 기능을 효과적으로 수행할 수 있도록 하는 데 필수적입니다.
톱 그루브 및 드릴:
래칫 및 레버 로드 바인더 핸들의 슬롯은 기계 와이어로 절단됩니다.
기계가공을 통해 후속설치를 위한 홀을 가공하고,
주로 손잡이를 가공하고, 날개고리로 안전핀을 설치하기 위한 구멍
열처리:
로드바인더는 열처리를 거쳐 강도, 경도, 내구성을 향상시킵니다. 강철을 특정 온도로 가열한 다음 천천히 냉각하여 원하는 특성을 만듭니다.
용접:
완성된 후크 체인 링을 로드 바인더의 나사에 용접합니다.
집회:
핸들, 기어, 나사와 같은 다양한 구성 요소
및 잠금 핀을 조립하여 기능성 로드 바인더를 만듭니다.
표면 처리:
열처리 후 로드 바인더를 녹 및 부식 방지 처리를 합니다.
전기 도금, 분체 도장, 페인팅 등의 표면 처리가 적용됩니다.
외관을 개선하고 부식을 방지하기 위해 로드 바인더에 부착합니다.
패키지:
래칫로드 바인더의 나사에 오일을 바르고 안전핀을 설치합니다.
윙훅, 경고태그 걸기, 비닐봉지 씌우기, 포장 또 포장
품질 관리:
로드바인더가 시장에 출시되기 전,
요구되는 표준을 충족하는지 확인하기 위한 품질 관리 검사
그리고 사양. 여기에는 로드 바인더의 강도를 테스트하는 작업이 포함됩니다.
내구성, 최대 정격 하중을 처리하는 능력.
로드 바인더 사용
로드 바인더를 사용하기 전에 체인의 상태가 양호한지 확인하고어떠한 손상이나 결함도 없습니다.
•체인의 한쪽 끝을 체인 링에 삽입하고 잠금 핀으로 고정하여 로드 바인더를 체인에 부착합니다.
• 적재물 위에 적재 바인더를 위치시키십시오.
•체인의 반대쪽 끝을 부하에 걸어줍니다.
• 로드 바인더의 핸들을 시계 방향으로 돌려 체인의 느슨함을 줄입니다.
•체인이 화물 주위에 단단히 장력이 가해질 때까지 화물 바인더를 조이십시오.
•로드 바인더를 조인 후에는 핸들이 돌아가거나 체인이 풀리는 것을 방지하기 위해 안전핀이나 클립으로 고정하십시오.
• 운반 중에 화물과 화물 바인더를 정기적으로 검사하여 화물이 안전하게 유지되는지 확인하십시오.
로드 바인더를 너무 세게 조이면 체인이나 로드가 손상될 수 있다는 점에 유의하는 것이 중요합니다. 그러므로 짐의 무게와 용량을 아는 것이 중요하며,
그리고올바른 작업 하중 한계(WLL)를 갖춘 적절한 하중 바인더를 사용하십시오.또한 제조업체의 지침을 따르십시오.
로드 바인더 사용 시 지침 및 적용 가능한 안전 규정 또는 지침.
Jiulong의 애프터 서비스 정보
Jiulong에서는 고품질 로드 바인더를 제공할 뿐만 아니라 고객에게 탁월한 애프터 서비스를 제공하는 데 자부심을 갖고 있습니다. 우리는 제품을 사용하는 동안 예상치 못한 문제가 발생할 수 있다는 것을 이해하고 있으며, 이것이 바로 고객이 직면할 수 있는 모든 문제에 대해 시기적절하고 효율적인 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하는 이유입니다.
당사의 전담 고객 서비스 팀은 로드 바인더 구매와 관련하여 발생할 수 있는 모든 문의 사항이나 문제에 대해 도움을 드릴 수 있습니다. 우리는 적절한 설치, 유지 관리 및 문제 해결에 대한 지침을 포함하여 포괄적인 제품 지원을 제공합니다. 우리 팀은 지식이 풍부하고 경험이 풍부하며 고객이 우리 제품에 대해 긍정적인 경험을 할 수 있도록 최선을 다하고 있습니다.
고객 서비스 팀 외에도 모든 로드 바인더에 대한 보증도 제공합니다. 당사의 보증은 재료나 기술상의 모든 결함을 보장하며 고객에게 마음의 평화를 제공합니다. 보증 기간 동안 로드 바인더에 문제가 발생할 경우 무료로 수리 또는 교체해 드립니다. 우리는 고객에게 최상의 서비스를 제공하기 위해 노력합니다. 우리는 로드 바인더의 품질과 신뢰성에 확신을 갖고 있으며 탁월한 애프터 서비스로 제품을 뒷받침합니다.
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